浮法玻璃氢氮气作用

浮法的原理是：冷却到1100℃的玻璃液，从玻璃熔窑冷却部经流液道进入锡槽。锡槽用电加热保持所要求的温度。为了防止锡的表面层氧化，在锡槽空间充满氮气加一定比例氢气的保护气体。

 

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。

 

浮法玻璃生产对保护气体的要求

处于高温下的锡液很容易与氧、硫等反应生产氧化锡、硫化锡等污染玻璃，严重地影响玻璃质量。为了防止锡液氧化，提高玻璃质量，降低金属锡的消耗，需在锡槽上部空间充满能防止锡液氧化的保护气体。

 

保护气体的成分

不与锡液反应适宜的时惰性气体。为了克服由于开启锡槽操作孔和玻璃进、出锡槽浸入空气、以及惰性气体本身带入的氧，致使玻璃污染，需要在惰性气体中加入一定比例的还原性气体。

 

属于惰性和具有还原性的气体有氮、氩、氦和氢、一氧化碳等。从生产成本低以及不引入易与锡液反应的有害组分等原则出发，选用氮气和掺入氢气做还原组分比较事宜。因为氮气量多占空气的五分之四，另外氢气做还原组分的优点是容易获得，二是还原锡的氧化物反应温度低，三是制取无氧保护气体本身需要氢气可一起考虑。至于一氧化碳，一是目前多用燃烧法制取，，带进硫化物易与锡液反应污染玻璃。而且气体中硫化物不易除掉，二是还原锡的氧化物反应温度较高，而且还原的产物二氧化碳，能污染锡液。

 

氢气在高温下产生轻微的活性，能与锡槽中碳元件如石墨挡边，拉边器的石墨轮以及碳化硅元件其反应，生产碳氢化合物（主要是甲烷）。

 

 

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